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作者:佚名      发布时间:2021-05-22      浏览量:0
系统停止工作.在采用螺旋压榨法制油时,其压榨温度直接关系到油品质量和制油效果.根据能量守恒定律,推导出榨笼辅助加热时的功率数学模型,进而保守计算出理论加热时间,约为4.64h,该模型可为加热过程参数的选择提供指导.通过红外测温仪测得榨笼外表

1、榨油机手动
系统停止工作.在采用螺旋压榨法制油时,其压榨温度直接关系到油品质量和制油效果.根据能量守恒定律,推导出榨笼辅助加热时的功率数学模型,进而保守计算出理论加热时间,约为4.64h,该模型可为加热过程参数的选择提供指导.通过红外测温仪测得榨笼外表面的温度,对榨笼加热3.5h,其温度达到稳态,略低于理论计算值.因此,该加热方案能满足要求,且具有一定的设计裕量.采用螺旋压榨法制油时,可以通过对其榨笼辅助加热实现对油料的预热.对于辅助加热方式,采用仿真法通过榨笼表面的温度求解来反向预测榨笼内表面温度,进而为
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榨膛内油料的预热温度提供参考.对比榨笼外表面测定位置的仿真温度和实测温度,误差范围在-3.5%~5.5%之间,表明仿真法可应用于辅助加热过程预测.应用此法,对应主压榨段榨笼内表面的温度范围为55.4~87.3℃,能满足油料螺旋压榨的预热处理.介绍了螺旋榨油机榨螺表面抗磨工艺的研究现状,分析了各种工艺的优缺点及研究进展情况;同时介绍了外形结构、工作状况与榨螺相似的塑料挤出机螺杆表面抗磨工艺的研究动向及进展情况,以期为我国螺旋榨油机榨螺表面抗磨工艺的改进提供借鉴.针对榨油机V带传动失效问题,运用可靠
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性设计理论对其进行分析研究,找出了V带因疲劳可靠度不足而失效的原因,并提出了解决问题的相应方法.螺旋压榨技术提供了一种优于传统加工工艺的压榨方法,螺旋榨油机用于制油已经有很多年的历史,可以用于植物油料的冷榨及热榨.榨螺是螺旋榨油机的核心部件,作为螺旋榨油机的重要工作部分,其强度是保证榨油机正常运行的前提条件.针对榨螺传统分析校核方法的复杂和不足,建立榨螺的简化三维模型并进行有限元分析,获得榨螺的连续变形和应力分布,与理论计算结果基本相符.因此可以利用该种方法,快捷而准确的找到其结构上的危险计算螺
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旋榨油机压缩比的关键是计算榨螺的体积.研究圆柱根圆等截面圆柱榨螺体积的计算,将螺纹对应的圆心角M等分,得到M个计算单元.由于榨螺推料面倾角和背面倾角的存在,该计算单元的6个外表面中,有两个平面、有两个圆柱曲面片、还有两个不同的螺旋面.将榨螺螺纹高度沿径向N等分,计算出N个薄壁圆管曲面片段的体积即可得到计算单元的体积.用VC++6.0编程,根据输入的榨螺参数计算螺纹的体积和榨膛空余容积.在对压缩比、施压速度及压力变化规律、压榨时间、压榨过程的保温、防磨措施、榨料性质调节等关键技术进行深入研究的基础

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